Pichoq - insoniyatning eng qadimiy asboblaridan biri. Agar biz tosh va bronza davrlarini e'tiborsiz qoldiradigan bo'lsak, unda eng oddiy holatda pichoq - ushlagichli, ushlab turishga qulay bo'lgan temir po'latdan yasalgan po'latdir.
Pichoqning funktsional maqsadini aniqlaydigan asosiy qismi - bu qirrali pichoq. Uning imkoniyatlari asosan qurilish materiali - po'lat va uning issiqlik bilan ishlov berilishi bilan belgilanadi.
Tarkibi va tuzilishi
Po'latning xususiyatlari uning tarkibi va tuzilishi bilan belgilanadi. Ba'zi aralashmalarning (qotishma elementlari) mavjudligi pichoqning qattiqligini yoki korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Muammo shundaki, qattiqlikni oshirish orqali biz bir vaqtning o'zida po'latning mo'rtlashuvini oshirishimiz va uning korroziyaga chidamliligini kamaytirishimiz mumkin. Boshqa tomondan, korroziyaga chidamliligini oshirish orqali biz boshqa parametrlarni yomonlashtiramiz.
Masalan, uglerod po'latning qattiqligini oshiradi, lekin uning qattiqligi va egiluvchanligini pasaytiradi. Boshqa qotishma elementlar ham po'latga ijobiy va salbiy xususiyatlarni qo'shadi. Xrom aşınma va korroziyaga chidamliligini oshiradi, lekin mo'rtlikni oshiradi. Vanadiy va molibden qattiqlik va mustahkamlikni oshiradi, issiqlik ta'siriga qarshilikni oshiradi, nikel - po'latning korroziyaga chidamliligi, qattiqligi va mustahkamligini oshiradi, vanadiy po'latning mustahkamligi va aşınma qarshiligini yaxshilaydi. Marganets va kremniy po'latning egiluvchanligini oshiradi. Bu elementlarning barchasi o'zining ijobiy fazilatlarini faqat aniq belgilangan miqdorda olib yuradi, buning natijasida metallurglar po'lat tarkibini tanlashda o'ta ehtiyotkor va muvozanatli bo'lishlari kerak.
Bundan tashqari, qotishma elementlari ko'pincha ma'lum bir nuqtalarda to'planishadi, bu erda stress manbai paydo bo'lishi mumkin, buning natijasida pichoq aynan shu joyda sinadi.
Shu sababli, qadim zamonlarda Damashq va damask po'latlari paydo bo'lgan, bunda bir necha turdagi po'latlarning bir necha marta superpozitsiyasi va ularni zarb qilish orqali qotishma elementlarning eng bir xil taqsimlanishiga erishilgan.
Muallifning so'zlariga ko'ra, pichoqning so'nggi tarixida uch davrni ajratish mumkin.
Birinchi davr - "zanglagan" uglerodli po'latlar va past zo'rlik va qirralarni ushlab turish xususiyatlariga ega zanglamaydigan po'latdan foydalanish (20 -asrning birinchi yarmi).
Ikkinchi davr - zanglamaydigan po'latdan yasalgan po'latlarning paydo bo'lishi, ular qattiqlik va yuqori qirrali saqlash xususiyatlariga ega (20 -asrning ikkinchi yarmi).
Uchinchi davr - chang zanglamaydigan po'latlarning paydo bo'lishi (XXI asr boshlari).
Bu davrlarni o'zboshimchalik bilan hisoblash mumkin, chunki hozir ham ba'zi kompaniyalar uglerodli po'latdan pichoq ishlab chiqaradilar. Shunga qaramay, 20 -asrning boshlarida birinchi zanglamaydigan po'latlar paydo bo'ldi, shu jumladan mashhur 420 -toifali po'latdan ham, butun dunyoda juda ko'p pichoqlar ishlab chiqarilmoqda. Misol uchun, agar narxi bir necha yuz rubl bo'lgan arzon xitoy pichog'i sotib olingan bo'lsa, unda pichoqda 420 po'lat bo'lishi mumkin.
20 -asrning ikkinchi yarmida yuqori uglerodli 440A, 440B, 440C po'latdan yasalgan po'latdan yasalgan (65x13, 95x18, 110x18 rus tilidagi yaqin rusumlar) paydo bo'lishi, qattiqligi va kesish xususiyatlari bilan shartli zanglamaydigan pichoqlar ishlab chiqarishga imkon berdi. uglerodli po'latdan yasalgan pichoqlar va pichoqlarga.
Nima uchun "shartli zanglamaydigan"?
Deyarli har qanday po'lat zanglab ketishi mumkinligi sababli, savol faqat atrof -muhit va ta'sirlanish darajasida. Masalan, zanglamaydigan po'latlarning ko'pchiligi sho'r suvdan dengizda yaxshi korroziyaga uchraydi. Aytgancha, qadimgi 420 po'lat eng zanglamaydigan po'latdir.
Shunga qaramay, kundalik hayotda zanglamaydigan po'latdan yasalgan pichoqlarni ishlatish ancha qulayroq - xuddi shu davrda, zanglamaydigan po'latdan faqat zang joylari bilan qoplangan bo'lsa, uglerodli po'latdan teshiklarga zang tushadi. Bundan tashqari, uglerodli po'latlar kesilganda yoqimsiz ta'mga olib keladi.
Kukunli po'latlarning paydo bo'lishi qotishma elementlarning taqsimlanishining bir xilligi muammosini hal qilishga yordam berdi. Kukunli po'latni olish usullaridan biri - erigan metallni inert gazli muhitda püskürtmekdir, undan keyin bir tekis taqsimlangan qotishma elementlari bilan nozik kukun hosil bo'ladi. Shundan so'ng, kukun izostatik presslash orqali monolit barga sinterlanadi.
Pichoq ishlab chiqarishda ishlatiladigan birinchi va eng keng tarqalgan kukunli po'latlardan biri CPM S30V bo'lib, u 2001 yilda Shvetsiyaning Crucible Materials Corporation kompaniyasi mutaxassisi Dik Barber va taniqli pichoq ishlab chiqaruvchi Kris Riv tomonidan ishlab chiqilgan.
Chiziq va panjaralardan pichoq tayyorlashning odatdagi jarayonidan tashqari, chang po'latdan juda qiziqarli texnologik echimlar olish imkonini beradi.
Amerikaning Kershaw kompaniyasi MIM (Metal Injection Molding) texnologiyasi yordamida yasalgan pichoqli Ofset 1597 katlanadigan pichog'ini chiqardi - bu changli metallar va qotishmalarni bosim ostida quyish texnologiyasi, shuningdek MITE (Chelik bilan metall qarshi qoliplash). MIM / MITE texnologiyasi metall kukuni biriktiruvchi bilan aralashtirib, qolib hajmini oxirgi pichoq o'lchamidan 20% kattaroq qiladi. Keyin bosim ostida sinterlash yordamida tayyor mahsulotning zichligi asosiy metall zichligining 99,7% gacha ko'tariladi (biriktiruvchi sinterlash paytida yonib ketadi). Natijada murakkab 3D shakliga ega bo'lgan mahsulotni boshqa yo'l bilan olish mumkin emas.
Kukunli po'latlarda qotishma elementlarni bir xil taqsimlash imkoniyati ularning foizini oshishiga olib keldi, natijada super po'latlar paydo bo'ldi, masalan, ZDP 189 yoki Cowry-X, ammo ularning murakkabligi. keskinlashtirish va yuqori narx ularning taqsimlanishini cheklaydi.
M390 / M398, CPM-20CV, Elmax va boshqalar ishlab chiqarilishi va saqlanishi osonroq bo'lgan ko'proq muvozanatli po'latlar-CPM S30V / CPM S35V, CTS-XHP va boshqalar mashhur bo'lib ketdi.
Oxir-oqibat, hamma narsa pichoqning narxiga bog'liq-na super po'latlar, na hatto yuqori sifatli kukunli po'latlar ham bozordan arzonroq kukunli bo'lmagan po'latlarni olib chiqmagan. Pichoqli po'lat bozorini piramida deb hisoblash mumkin, uning tagida munosib 420 po'lat va tepada eng yangi super po'latlar bor, ular pastga tushib, undan ham "super" bo'ladi.
Bundan tashqari, bu erda gap faqat boshlang'ich materialning narxida emas - po'latning xususiyatlarini "ochib beradigan" eng muhim texnologik jarayon issiqlik bilan ishlov berishdir. Har bir po'lat o'ziga xos issiqlik bilan ishlov berishni talab qiladi va yangi super po'lat paydo bo'lganda, ishlab chiqaruvchilar uni o'zlashtirishlari uchun vaqt kerak bo'ladi.
Issiqlik bilan ishlov berish
Issiqlik bilan ishlov berish - metallni qotish, yumshatish, normallashtirish, tavlash va kriogen bilan ishlov berish sizga pichoqni ishlatilgan po'lat naviga bog'liq bo'lgan xususiyatlarga etkazishga imkon beradi. To'g'ri yuqori sifatli issiqlik bilan ishlov berish po'latdan iloji boricha "siqib chiqarishga" imkon beradi, noto'g'ri mahsulot esa, qanday qimmatbaho materiallar ishlatilishidan qat'i nazar, yakuniy mahsulotni butunlay yo'q qilishi mumkin. Ishonch bilan aytish mumkinki, oddiy po'latdan yasalgan pichoqni tanlash yaxshidir, lekin yaxshi issiqlik bilan ishlov berilganda, uni qanday isitishni bilmaydigan mutaxassis tayyorlagan po'latdan yasalgan pichoqdan ko'ra.
Pichoq ishlab chiqaruvchi kompaniya ko'pincha ma'lum po'lat bilan ishlash qobiliyati bilan mashhur va uning zamonaviy po'latdan yasalgan buyumlari issiqlik bilan ishlov berish jarayonining yomonligi tufayli past ko'rsatkichlarga ega bo'lishi mumkin.
Issiqlik bilan ishlov berish uskunalari muhim rol o'ynaydi. Zamonaviy söndürme pechlari vakuumda va turli muhitlarda - argon, azot, geliy, vodorodda issiqlik bilan ishlov berishga imkon beradi. -196 daraja haroratda krioprosessiya uchun uskunalar aşınma qarshilik, davriy quvvat, korroziya va eroziyaga chidamlilikning oshishini ta'minlaydi. Masalan, krioprosess yordamida mahsulot manbasini 300%ga oshirish mumkin.
Murakkab va qimmatbaho asbob -uskunalardan foydalanish zarurati hunarmandchilik ustaxonalariga barcha kerakli texnologik operatsiyalarni bajarishga imkon bermaydi, shuning uchun "bizning amakimiz Kolya garajda dunyodagi eng yaxshi pichoqlarni yasaydi" degan da'vo o'zini oqlamaydi.
Kompozit pichoqlar
Pichoq pichoqlarini yasashning yana bir usuli - kompozit pichoqlar yaratish.
Asos sifatida, Damashq va damas po'latlaridan yasalgan yuqorida aytilgan pichoqlar ham kompozitsiondir - ularda uglerod miqdori past bo'lgan materiallar uglerod miqdori yuqori bo'lgan materiallar bilan birlashtirilgan. Biroq, zamonaviy kompozit pichoqlarda jarayon biroz boshqacha tarzda amalga oshiriladi.
Odatda, pichoqning asosiy qismi egiluvchanligi yuqori, lekin qattiqligi va mo'rtligi kamroq bo'lgan materialdan, kesish qismi esa qattiqroq materialdan qilingan. Bunday pichoq yaxshi mexanik xususiyatlar va yuqori sifatli qirralarni birlashtiradi. Biroq, qimmatbaho pichoq modellarida ular hali ham super po'latdan foydalanishni afzal ko'rishadi.
Yana bir variant - tayanch sifatida arzonroq po'latdan, va undan qimmatroq, lekin yuqori sifatli po'latdan kesish tomonida. Masalan, Kershaw JYD II pichog'ida, kesish qismining asosi Xitoyning 14C28N arzon po'latidan, kesish qismi esa ancha bardoshli Amerika D2 dan qilingan.
Biroq, pichoqlar qimmatroq bo'lgani kabi, boshlang'ich material narxining pasayishi kompozit pichoq ishlab chiqarishning murakkabligi bilan qoplanadi va shuning uchun bunday modellar qoidadan ko'ra istisno hisoblanadi.
Kompozit pichoqlar ishlatilgan eng mashhur yo'nalish - cheklangan miqdorda ishlab chiqarilgan dizayner pichoqlar. Ular pichoqning ajoyib ko'rinishini yaratish uchun materiallarni birlashtiradi.
O'tmish va kelajak
Internetda siz tez -tez haqiqiy damask va damashning siri yo'qolganini, hozir esa uning ayanchli hamkasblari ozod qilinayotgani haqidagi maqolalarni ko'rishingiz mumkin. Ayting -chi, agar bu sir oshkor etilsa, "haqiqiy" damask yoki damaskdan yasalgan pichoqlar zamonaviy po'latdan 100 ball oldinda bosh beradi.
Aslida, bu ehtimoldan yiroq emas. Texnologik taraqqiyot, asbob -uskunalar va materialshunoslik hozir eng yuqori darajada, o'tmish ustalari uchun erishib bo'lmaydigan darajada. Ha, yaxshi hunarmandlar damask va damashdan o'z xususiyatlariga ega bo'lgan mahsulotlarni ishlab chiqarishi mumkin edi, lekin hozir ularning mahsulotlari super po'latdan yasalgan zamonaviy hamkasblariga mos keladi.
Biroq, zamonaviy zanglamaydigan po'latdan 440 va ularning analoglari paydo bo'lgan paytdan boshlab, pichoq po'latlarini takomillashtirishga global ehtiyoj yo'q - deyarli barcha issiqlik bilan ishlov berilgan pichoqlar kundalik vazifalarni bajaradi.
Pichoqlarda super po'latlarning paydo bo'lishi bozorga bo'lgan hurmat va foydalanuvchilarning xohish -irodasi bo'lib, ularning ko'pchiligi pichoqni muxlislari va yig'uvchilaridir va yangi, "ajoyib" narsalarni olishni xohlashadi. Va buning hech qanday yomon joyi yo'q, chunki nafaqat po'lat, balki pichoqlar dizayni ham yaxshilanmoqda. Zamonaviy pichoqlarning ko'pini badiiy qiymati taniqli rassomlarning rasmlaridan kam bo'lmagan san'at ob'ektlariga ishonish mumkin va ularning qiymati vaqt o'tishi bilan ortadi.
